肉聯廠廢水的工藝比較

　　3.1.1 水質、水量分析

　　肉類加工工業廢水有機物含量高，廢水COD高，SS高，污水可能帶病體或病毒。

　　水質特點：

　　1) 廢水水量變化大。

　　2) 水中的有機物含量高，而且含動植物油比較多，水質變化大。

　　3) 由于肉類加工廢水含有大量牲畜的血液，腸胃內容物質等東西，所以可能帶有病菌和病毒。

　　處理后的污水經過消毒后可以直接回用或者排放到自然水體內或者回用。

　　3.1.2 工藝流程的選擇

　　肉聯廠廢水屬于工業生產廢水，根據上節水質、水量狀況確定其處理工藝流程時候遵循以下幾個原則。

　　1) 應選擇占地面積小的工藝流程，從而減少污水廠的投資。

　　2) 由于污水的水量、水質變化大，所以應該選擇一個對該特點廢水能比較穩定運行的流程。

　　3) 肉聯廠比較缺少技術人員，選擇工藝上盡量選擇簡單，容易管理和維護的工藝流程。

　　4) 采用的機械設備盡量的少，使運行簡單。

　　5) 采用目前先進的肉聯廠廢水技術，使出水達到嚴格國家一級標準，降低對環境的危害。

　　6) 處理投資省，運行成本低。

　　根據以上的原則，本設計采用水解酸化—SBR法處理。

　　水解酸化工藝的特點：

　　1) 不需要密閉的池，不需要攪拌器，不需要水、氣、固三相分離器降低了造價和便于維護。根據這一特點可以設計出適應大、中、小型污水廠所需要的構筑物。

　　2) 水解、產酸階段的產物主要是小分子的有機物，可生化性一般較好，故水解池可以改變原污水的可生化性，從而減少反應時間和處理的能耗。

　　3) 由于反應控制在第二階段完成前，出水無厭氧發酵的不良氣味，改善了處理廠的環境。

　　4) 由于第一、二階段反應迅速，故水解池體積小，與初次沉淀池基本相當，節省基建投資，于水解池對固體有機物的降解，減少污泥量，具有消化池的功能。

　　5) 工藝僅產生很少的剩余活性污泥，實現了污水、污泥一次處理、不需要中溫消化池。

　　SBR是序列間歇式活性污泥法的簡稱，其有以下特點：

　　1) 理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好。

　　2) 運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。

　　3) 耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。

　　4) 工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。

　　5) 處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。

　　6) 反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

　　7) SBR法系統本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。

　　8) 脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。

　　9) 工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

　　SBR系統的適用范圍

　　1) 中小城鎮生活污水和廠礦企業的工業廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。

　　2) 需要較高出水水質的地方，如風景游覽區、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養化。

　　3) 水資源緊缺的地方。SBR系統可在生物處理后進行物化處理，不需要增加設施，便于水的回收利用。

　　4) 用地緊張的地方。

　　5) 對已建連續流污水處理廠的改造等。

　　6) 很適合處理小水量，間歇排放的工業廢水與分散點源污染的治理。

　　工藝流程圖：

　　進水——格柵——隔油池——調節池——水解酸化池——SBR反應器——清水消毒池——排放或回用

　　3.1.3 處理工藝流程說明

　　肉聯廠廢水經過各個生產線收集后，由格柵阻隔雜物，而后自流進調節池。在調節池內有潛水泵提升至水解酸化池。水解酸化池進行厭氧處理，污泥由水解酸化池的中上部分排出，而處理后的清水則由上面的溢流堰流出，收集后經閥門控制自流進SBR反應池內。經過SBR池的處理后上清液經閥門排到清水池中消毒，底部剩余污泥經排泥管泵到污泥泵房等待處理。消毒后的廢水直接回用或者排入自然水體。污泥由板框式壓濾機壓濾后外運。

　　1) 格柵

　　污水中含有大量的粗大雜物(如豬內臟屑、漂浮油脂等)，嚴重影響了后續處理。設置格柵可以將這些雜物與廢水分離，防止堵塞水泵和管道。格柵由一組相平行排列的金屬柵條和誆架組成，傾斜置于廢水流經的渠內，以攔截污水中粗大的懸浮物質，保證后續處理設施能正常運行。

　　2)隔油池

　　肉聯廠廢水中除浮油外，還有乳化油。低溫時油脂以粘附在管壁上，增大水流阻力。此外，如果油脂過多的進入處理系統，將影響處理效果。廢水在隔油池內靜置一定時間，油粒會由于浮力上升到水面，而從廢水中分離出去。分離出來的油脂可以作為工業用油或飼料添加物。

　　3) 細格柵

　　為了保證處理的水質少含雜質,增設一細格柵,進一步去除懸浮物，可保證后續處理設施的正常運行和減少后續處理設施的工作量。

　　4) 調節池

　　由于肉類加工工業廢水的水質、水量的波動很大，這種波動對污水處理設施的正常運行和管理不利，嚴重影響處理效率。所以在進行污水處理前設置調節池，均化水質和調節水量，以使后續處理系統能在良好的環境下運行。

　　5) 水解酸化池

　　由于肉類加工工業廢水的有機物濃度很高，含SS也比較多。所以進行SBR反應前先進行水解酸化反應。經過水解酸化，可以將大量的懸浮物水解成可溶性物質，大分子降解為小分子。提高了污水的可生化性。COD去除率可達35%，BOD去除率可達20%。

　　6) SBR反應池

　　SBR池內預先培養馴化一定量的活性污泥微生物(活性污泥)，當廢水進入反應器與活性污泥混合接觸并有氧存在時，微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝，將有機污染物轉化為CO2和水等無機物，同時微生物細胞繁殖，然后將微生物細胞物質(活性污泥)與水沉淀分離，廢水得到處理。

　　7) 清水池(消毒池)

　　由于肉類加工工業廢水里含有有害細菌和病毒，所以出水前得經過加氯消毒處理。使出水達到細菌學指標。減少對人體的危害。

　　8) 污泥脫水間

　　由于肉聯廠廢水也會產生不少污泥，所以產生的污泥先進行壓濾，以減少占地面積和方便外運填埋。